鉆床FT-B型深孔精鏜頭的相關(guān)技術(shù)參數(shù)介紹：

鉆床FT-B型深孔精鏜頭的結(jié)構(gòu)受孔的直徑和長度的限制。鉆床FT-B型深孔精鏜頭在加工時(shí)，由于軸向力的影響，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng)，孔的長徑比(孔深度與直徑之比)越大，鉆床FT-B型深孔精鏜頭刀具剛性對(duì)加工精度的影響就越大。

德州巨泰打造的深孔加工刀具對(duì)孔加工時(shí)，刀具鉆床FT-B型深孔精鏜頭一般是在半封閉的空間工作，冷卻液進(jìn)入加工區(qū)域，散熱條件好。深孔加工刀具切削區(qū)熱量集中，也不會(huì)影響刀具的耐用度和鉆削加工質(zhì)量。

鉆床FT-B型深孔精鏜頭的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)分析：

鉆床FT-B型深孔精鏜頭供應(yīng)商孔加工中存在許多挑戰(zhàn)。其中，首要的挑戰(zhàn)是切屑的排出和控制，通過機(jī)床主軸的內(nèi)冷卻方式可以獲得更理想的效果。充足的冷卻液能降低切削刃的溫度。如果主軸沒有內(nèi)冷卻功能，排屑效果差，深孔加工刀具的孔深就會(huì)受到限制，加工時(shí)，需要鉆頭向下走一次刀，然后退出，清除切屑后，再走一次刀，再退刀除屑……這樣會(huì)大大降低生產(chǎn)率。如果切屑無法從孔中排出，刀具很可能會(huì)折斷，在鉸削加工時(shí)，則可能劃傷孔壁表面。深孔加工刀具在加工盲孔時(shí)，必須采用內(nèi)冷卻方式?？准庸さ牧硪粋€(gè)挑戰(zhàn)是確保重復(fù)性精度。

鉆床FT-B型深孔精鏜頭使用基本原則：正確的夾持力

說到這個(gè)問題，我們要了解到的是鉆床FT-B型深孔精鏜頭在安裝過程中，將刀片轉(zhuǎn)位后采用螺釘進(jìn)行緊固夾持的過程中，要注意對(duì)扭矩值進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，不能單純依靠經(jīng)驗(yàn)隨意處置。 

鉆床FT-B型深孔精鏜頭的特點(diǎn)是實(shí)用新型屬于金屬材料的切削刀具領(lǐng)域，特別適合于脆性稀材料的小深孔套料加工。深孔套料刀由刀片.導(dǎo)向片導(dǎo)體和刀桿組成。四塊刀片和導(dǎo)向塊按圓周待分排列于導(dǎo)體上。四塊刀片的幾何形狀高度前切削刃的寬度以及刀片前面所組成的平面之間的相對(duì)位置燈獨(dú)具特點(diǎn)。

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鉆床FT-B型深孔精鏜頭中的槍鉆加工是怎樣的 

槍鉆這種鉆床FT-B型深孔精鏜頭從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆珍重深孔刀具在加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。

鉆床FT-B型深孔精鏜頭操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號(hào)和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。